篦板是單齒輥破碎機的主要耐磨部件之一，因其工作溫度高達800℃以上，同時承受較大的熱負荷和沖擊載荷，受力復雜，磨損嚴重。采用堆焊方法對篦板進行耐熱耐磨合金預保護，可大幅度提高篦板耐磨性和使用壽命。天津雷公焊材LQ643堆焊焊絲一款復合型高溫合金焊絲，其在高溫下具有優良的耐磨性，廣泛應用下高溫磨料磨損的，如燒結機錘頭、蓖板、布料溜槽等工件的修復等，類屬焊接單齒輥、蓖板類高級堆焊焊絲。工件工況溫度800-1000℃工作溫度，硬度60-63HRC。
一、特點：
² 保護介質：CO2 或富氬氣體
² 堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優良
² 操作性/ / 工藝性 ：電弧穩定，成形好，飛濺小，利用率高
² 適用母材：中低碳鋼材
² 堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過 40mm（多層焊接時需要用隔板）
² 機加工性能：不可進行車、銑、磨加工
² 可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤裝；Ф 2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝
二、用途：
適用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。
技術指標
化學成分（ % ）及硬度Ø
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含量
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C
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Mo
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SI
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Cr
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其他
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HRC
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%
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3.5~6.0
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<0.5
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0.5~1.5
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20~26
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<5.0
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58
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注：硬度值為堆焊三層以上的數值。
Ø 參數范圍
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直徑（mm）
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電流（A）
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電壓（V）
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伸出長度（mm）
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焊接速度（mm/min）
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1.6
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250~320
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26~30
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20~25
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400~600
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2.8
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320~420
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29~31
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30~10
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400~600
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三、其他注意事項：
1）. 避免焊絲受潮，焊絲在陰涼干燥處保存，建議開包五天內用完。
2）.避免送絲輪過緊或過松，導致送絲不暢。
3）.CO2氣體純度在99%以上,當氣體低于1MPA,建議不要使用。
4）.焊接過程中產生大量的弧光，操作人員做好防護。
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