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耐磨堆焊部件的適用范圍和運用特色
來源:天津雷公 日期:2019-12-3

耐磨堆焊材料運用特色

    堆焊新品和再生修復是綠色環保的制作和修正的方法,可以節省大量的鋼材,減少再次鍛煉、加工的能源消耗,對于水泥工業通?梢杂靡灾谱骱托拚⒛ツポ佉r板/輥胎、磨盤襯板、輥壓機輥面及設備其他的耐磨部件,如噴口環、止推板等。
  
立磨是水泥出產中最為要害的設備之一,首要用于粉磨制備煤粉、水泥生料、水泥、礦渣和預碎熟料。立磨輥面的磨損,不只使研磨效率下降,也會使電耗大幅度添加,加之磨輥的頻頻修正或替換導致的維修成本大幅添加,因此,立磨耐磨部件的運用壽命對出產成本控制顯得尤為重要。
立磨的部件損壞,首要是因物料硬質相的犁削和擦傷磨損、物料的揉捏構成的疲憊脫落和裂紋以及基體與碳化物的結合強度不夠而構成的崩裂等,這些要素往往與物料的大小和硬度、物料的流量、設備的轟動大小等有關,可依據其判斷立磨所受的磨料磨損、應力磨損、沖擊磨損的大小,進而依據運用條件挑選新輥堆焊或舊輥堆焊修復的材料及工藝。輥壓機是由兩個速度相同、相對運動的輥子組成。物料由輥子上部喂料口卸下進入輥間的逢隙中,在高壓研磨力(輥間壓力在50300 MPa之間)的效果下,物料遭到揉捏,受壓物料變成了密實且充滿裂紋的扁平料餅,使物料的易磨性得到明顯改進。輥壓機運行時,物料顆粒在壓力效果下,使輥面產生塑性變形,在亞外表不同深處會構成剪切和壓應力,當此應力超過材料的疲憊強度時,在亞外表構成裂紋,然而裂紋的擴展和銜接會終究導致疲憊脫落。疲憊裂紋往往產生在輥面520 mm深度處較常見,這就要求揉捏輥硬面層在具有一定硬度的同時要有較強的塑性,來抵抗物料重復揉捏應力而導致的疲憊脫落。

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