在焊接過程中，電流的變化會對成型產生影響。當電流過大時，熔深大，焊縫寬而低，兩側容易產生咬邊，焊波粗糙；電流過小時，焊縫窄而高，兩側與母材金屬熔合不良； 電流適中時，焊縫兩側與母材金屬熔合良好，焊縫成形良好，焊波美觀，高度適中，呈圓滑過渡。
在焊接過程中，電流的變化不僅會對成型產生影響，還會對焊縫的質量和性能產生重要影響。因此，控制電流大小是焊接操作中的關鍵步驟之一。
首先，當電流過大時，熔深會增大，這會導致焊縫寬度變寬，同時也會降低焊縫的高度。這種大電流焊接可能會導致焊縫兩側產生咬邊現象，即焊縫邊緣處的材料被過度熔化而變形。此外，大電流焊接還會導致焊波粗糙，即焊縫表面呈現出不規則的凸起和凹陷，影響了焊縫的美觀度和強度。
其次，當電流過小時，焊縫寬度會變窄，但高度會增加。這種情況下，焊縫兩側與母材金屬之間的熔合不良，可能導致焊縫的強度不足，容易在使用過程中出現斷裂或損壞。因此，選擇合適的電流大小對于保證焊縫的質量和可靠性至關重要。
最后，電流適中時的焊接效果最佳。此時，焊縫兩側與母材金屬能夠良好地熔合在一起，形成堅固、均勻的焊縫。焊波呈現圓滑過渡的特點，不僅美觀度高，而且強度高，能夠承受較大的載荷和應力。
綜上所述，控制電流大小對于焊接過程中的成型效果至關重要。在實際焊接操作中，應根據具體的材料性質、焊接位置和要求等因素來選擇合適的電流大小，以保證焊縫的質量和可靠性。
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