單層焊：
當焊角尺度小于8mm時，選用單道焊，當焊腳尺度小于5mm時，可選用直線送絲的短弧焊，施焊時可將焊絲直接壓在焊件上，在焊絲與焊件堅持觸摸情況下，向前均勻移動焊絲即可獲得對稱美觀的焊縫。焊接過程中需求留意的是焊絲的行走角不能太大，熔渣流到弧坑前面，容易引起夾渣；行走角也不能太小，不然熔深過淺。
當焊腳尺度在6-10mm時，可選用斜面圈形或反鋸齒形送絲法進行焊接，焊接時要留意焊絲下拖時速要慢，使熔池金屬吹至斜后方，不易發生立板咬邊和夾渣，上行要快，避免熔池金屬下淌，使焊腳不對稱，焊絲在上下兩側稍逗留，保證熔合好。
多層焊：
當焊腳尺度為8-10mm時，可選用兩層兩道焊法，焊絲角度與單層焊相同。用小直徑焊絲，電流稍大，直線運絲，焊絲可直接壓在焊角上，收尾時把弧坑填滿。用大直徑焊絲，電流不能過大，不然立板易咬邊，斜圓圈或倒鋸齒形運條。此時要留意，在焊前將焊道的焊渣鏟除潔凈，以避免夾渣。
多層多道焊：
在多層多道焊接中，焊腳越大，焊接層數和道數也就越多，但焊接不同焊道的行走角均是65°-80°，工作角在40°-55°之間變化，電弧應一直對準焊道與板或兩條焊道的交界處，后一條焊道應壓在前一條焊道的2/3,焊絲的擺幅和行進速度要均勻，使每層焊道的表面平坦，焊接工藝良好。
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