焊前預熱的主要作用：
1.預熱是避免冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的工件時，由于焊縫冷卻的速度比較快，
容易在焊縫及熱影響區產生淬硬組織，而致使裂紋的產生。故工件必須進行預熱。通過預熱能達到減慢冷卻速度的目的，從而防止裂紋的產生。
2.對拘束大的焊接接頭區進行焊接時，受急冷急熱的影響，會在接頭區產生收縮應力，從而引起裂紋。焊前對接頭區進行預熱，可有效減小收縮應力，從而防止裂紋的產生。
3.在溫度較低的區域進行焊接時，為了避免產生裂紋，即使是低碳鋼其厚度超過20ram也是必須要進行預熱處理的。
4.預熱還可以清除油污、水分等影響焊縫質量的因素，并且還能促使焊縫中氫的逸出，從而為避免出現氣孔等缺陷起到相應的作用，也防止了裂紋的產生。
焊后熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。
1、焊接后的消氫處理，是指在焊接完成后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是為了加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，可有效防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋。
2、在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及工件本身產生拘束或外加拘束，在焊接結束后，工件中總會產生焊接應力。焊接應力存在于工件中，會降低焊接接頭區的實際承載能力，從而產生塑性變形，嚴重時，可能會致使工件被破壞。
3、消應力熱處理能達到將焊接好的工件在高溫狀態下，屈服強度下降，松弛焊接應力的目的。一般常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，最后在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區域進行加熱，然后緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的。
4、有些合金鋼材料在焊接以后，其焊接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導致接頭的破壞。如經過熱處理以后，接頭的金相組織可得到改善，從而提高了焊接接頭的塑性、韌性，進而改善了焊接接頭的綜合機械性能。
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